說(shuō)到機(jī)械產(chǎn)業(yè)速度，就不能不提金屬壓塊機(jī)。金屬壓塊機(jī)是機(jī)械行業(yè)發(fā)展速度比較快的一款設(shè)備，跟著行業(yè)趨勢(shì)的變化和發(fā)展增加。金屬壓塊機(jī)已開始產(chǎn)生單一類型的、簡(jiǎn)化的，開始向系統(tǒng)化、科學(xué)化、全面化的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變，例如銘澤機(jī)械金屬壓塊機(jī)在新技術(shù)的已經(jīng)開始著手完全自動(dòng)的多功能、成本低、效率高，低故障率的壓塊機(jī)設(shè)備。

　　金屬壓塊機(jī)可將廢金屬屑科學(xué)處理后回收再利用，使工廠環(huán)境得以改善，變廢為寶，形成可持續(xù)發(fā)展鏈，尤其大型號(hào)金屬壓塊機(jī)設(shè)備被越來(lái)越多的企業(yè)管理者重視。

　　根據(jù)客戶經(jīng)驗(yàn)值所得，因廢切屑占工件毛重的40％左右，加上好多鑄件、鍛件超差，切屑可以占到工件毛重的47％左右，有些特殊工件比例高達(dá)65％~70％，平均考慮切屑可占工件毛重的50％，可經(jīng)過(guò)金屬壓塊機(jī)壓塊，熔化，轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到切屑重量的60％~65％，即100噸工件按產(chǎn)生50噸的切屑計(jì)算，經(jīng)過(guò)科學(xué)回收，壓塊，回爐熔化，可以再生成30~33噸毛料。

　　廢金屬屑經(jīng)金屬壓塊機(jī)壓制后，可大大減少占地面積，提高廠房利用率，降低運(yùn)輸成本，經(jīng)塊壓后，鑄鐵切屑體積可減少到1≤4左右，鋼卷切屑體積可降至原來(lái)的1≤8。切屑破碎、干燥、壓榨后，可在很大程度上回收昂貴的芯片油，回收率約為90%，減少了芯片油的浪費(fèi)。降低了生產(chǎn)成本，也減少了環(huán)境污染，同時(shí)也獲得了高轉(zhuǎn)化率的原材料，增加了銷售價(jià)值。

　　同時(shí)金屬壓塊機(jī)還可將濕金屬屑、細(xì)粉和漿料沉淀壓成高密度顆粒。并通過(guò)進(jìn)料螺釘送到預(yù)裝室。采用PLC對(duì)進(jìn)給螺桿的啟動(dòng)時(shí)間進(jìn)行控制和測(cè)量。進(jìn)料螺桿完成預(yù)灌裝室的工作后，預(yù)壓器在預(yù)壓室中預(yù)壓物料。