應磚砌墻體材料革新政策和要求形式的變化，我國一些制磚設備制造商已通過引進消化國外技術的創(chuàng)新吸收使制磚設備的更新?lián)Q代成功，為磚廠的建設水平先進的自動化提供了可靠的技術支持。從我國引進國外技術開始于20世紀80年代，中國磚瓦工業(yè)技術裝備得到了快速發(fā)展，其中全自動液壓燒結磚機得到廣泛的推廣和使用。

　　隨著社會的發(fā)展變化，人們生活質量的提高，再加上90后出生的年輕人，即使在偏遠的農(nóng)村，人們也不再愿意從事低回報的重體力勞動。事實證明，許多磚廠招人非常困難，即使招人，流動性也很大；勞動力短缺必然導致機械代替人力。一個企業(yè)要建一個工廠，就是要有利潤，有錢可以賺，才能給社會帶來社會效益。在過去，磚廠利潤微薄，勞動力豐富，成本低。企業(yè)可以雇傭大量的勞動力來完成制磚、燒磚、卸磚等繁重的手工勞動。認為自動燒結磚機的應用增加了投資成本，加長了投資回收期，現(xiàn)在不同了，磚廠工人的工資不斷上漲，雖然勞動力成本不斷增加，但我們可以計算出，用人工和機械經(jīng)濟上的差異，每年六千萬件(折價)燒結磚生產(chǎn)線碼坯工段每天輪班兩次，每班至少需要12人，總共24人，平均每人年薪15000元，總工資24人，工資360000元。液壓燒結磚機與原工序設備的直接投資約為160萬元，加上兩位操作人員的費用，每年的總電費和維修費約為80000元。這樣，既減少勞動力成本，而只需5-6年就撿回設備的投資成本。此外，手動制磚機使用也受到了人們的極大影響。一旦設備運行中的工人的數(shù)量不夠，必然會導致輸出的減少，而以全自動液壓燒結磚機代替手動制磚機設備的使用不會產(chǎn)生這樣的影響。

　　全自動燒磚機的工作過程如下：將整塊磚夾在支撐板上，兩塊夾板沿磚的長度方向同時向內(nèi)收縮，再將第二層磚從下到上夾緊，該層以上的磚仍穩(wěn)定地編碼在其上。通過提升底磚與上磚之間的距離，最終在與夾緊力垂直的方向上，用推頭快速、整齊地將底磚推出，實現(xiàn)了成品磚的自動拆除。由于磚堆的倒數(shù)第二層夾緊，在推頭過程中，磚的上下層之間的附著力也會被推開，不會影響底部磚的堆垛形狀。在取底層后，將磚堆放在支架板上，夾板向90度方向重新支撐磚堆的倒數(shù)第二層，重復前面的開啟距離，推動磚的作用，整個堆積磚可以快速、整齊地以一磚一磚的方式自動取出。

　　燒磚機自動控制系統(tǒng)通過相應的檢測元件對每個動作的完成做出準確的判斷，并根據(jù)程序設置控制各驅動機構完成所有動作。事實證明液壓燒結磚機機械裝置的正常運行，可以一次推出一層磚的方式，快速、整齊地清除整堆磚，滿足了磚廠高速、自動化、安全生產(chǎn)的要求，大大降低了工人的勞動強度。具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。