設(shè)備的性能不僅與廠家技術(shù)水平和零部件質(zhì)量有關(guān)，還與后期的正確操作分不開，對于銅屑壓塊機廠家來說，他們都會提供設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)，教會操作人員如何正確操作設(shè)備，下面我們就來總結(jié)下：銅屑壓塊機的相關(guān)操作注意事項。

一、操作前注意事項

　　1、設(shè)備操作人員需要經(jīng)驗嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能上崗操作設(shè)備;

　　2、要對銅屑壓塊機進行急停檢查，在出現(xiàn)意外情況時，可以快速停機，避免對設(shè)備造成更大程度的損壞;

　　3、原材料的下料多少要計算好，避免超負(fù)荷運行對設(shè)備造成損壞;

　　4、對成型模具緊急性檢查，并清理模具上的殘留原材料，對電氣設(shè)備進行全面的檢查，保證設(shè)備正常運行。

二、 操作中注意事項

　　1、按照安全生產(chǎn)制度，穿戴好工作服，佩戴安全帽;

　　2、設(shè)備應(yīng)在斷電情況下安裝模具，要關(guān)閉所有電源，避免誤啟動造成安全事故;

　　3、安裝好的模具要調(diào)整間隙，偏心距離應(yīng)在要求范圍內(nèi)，調(diào)整好后應(yīng)先將空負(fù)荷試機;

　　4、銅屑壓塊機壓力調(diào)整好后不能隨意調(diào)整，壓力過大會造成成型產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，壓力太小會造成壓不成型;

　　5、對于不同原材料，要調(diào)整設(shè)備壓力、保壓次數(shù)與時間，避免壓不成型;

　　6、設(shè)備運行時，不要觸碰運動部件，避免安全事故的發(fā)生;

　　7、設(shè)備運行過程中不要進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè);

　　8、應(yīng)先對設(shè)備進行試壓，符合要求后才能調(diào)整為全自動模式;

　　9、設(shè)備周邊要保持干凈清潔，不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品;

　　10、設(shè)備操作人員不得隨意離崗，時刻注意設(shè)備的運行情況，一旦出現(xiàn)意外就要緊急停機;

三、 操作后注意事項

　　1、設(shè)備停機前，應(yīng)將模具和料箱內(nèi)的銅屑或銅粉壓制完成;

　　2、關(guān)閉電源，檢查設(shè)備是否存在漏油或磨損情況;

　　3、對銅屑壓塊機進行必要的保養(yǎng)維護工作，對立柱加潤滑油，對模具進行清理;

　　4、將模具和工具放置到安全位置，打掃設(shè)備周圍的衛(wèi)生。

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　　以上是我公司根據(jù)客戶反饋和自己的經(jīng)驗，為您總結(jié)的相關(guān)操作注意事項，作為銅屑壓塊機的操作經(jīng)驗提供給你們，您也可以與我們交流自己的操作經(jīng)驗，不斷進行完善，幫助更多的操作人員做好操作工作。