為了及時發(fā)現(xiàn)液壓免燒磚機的故障及消除，我們也應(yīng)該讓液壓免燒磚機定期的進行停機維護，液壓免燒磚機一直處于工作的狀態(tài)肯定會疲勞的，所以我們應(yīng)該停下對水泥液壓免燒磚機的重要部件進行檢查并做好保養(yǎng)更換的工作。液壓免燒磚機停產(chǎn)檢查之后我們要對其清理生產(chǎn)場地，把各種與生產(chǎn)無關(guān)的工具等拿走。逐個檢查固定的螺絲是否松動，檢查各部件之間的連接是否松動，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

　　水泥液壓免燒磚機的機身進行檢查。及時清理機身的內(nèi)部垃圾， 檢查下料機的運轉(zhuǎn)是否正常。 檢查電動機等部件里邊是否有雜物。 檢查機器的進料口是否有原料，有的話要清理干凈。液壓磚機周圍的環(huán)境是否有利于工作要求，及時清理好機器周圍的廢棄物品以免耽誤工作的進程。

　　日常操作水泥磚機應(yīng)注意以下幾點：

　　1、水泥磚機貯料斗因水泥板易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不宜貯存很長時間;上料、喂料都要注意，攪拌都內(nèi)不能有大粒徑骨料或其他異物混入，特別是鐵件等堅固物品，極易損壞機器;

　　2、供料斗底板要保持與磨具平面一致，使用一定時間應(yīng)予檢查調(diào)整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過度應(yīng)及時拆換;初次試機時，必須用手動托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負2mm以下，以防卡板，將送板機損壞;

　　3、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力，按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次，經(jīng)常檢查郵箱實際油量，必要時補足;滑套與立柱磨損過度要更換合金套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩(wěn)。

　　4、檢查接磚機是否潔凈，發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機底板庫;振壓時間要嚴格控制，必要時可調(diào)控料量，隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，應(yīng)及時停機調(diào)整;

　　5、水泥免燒磚機運行時，嚴防托板上面帶物品，如果托板上面有余料，必須及時清理，否則?？蛳滦胁坏轿弧⑦@時，模框和送料平臺不在一個平面上，送料小車如果送料，就會將送料小車弄壞;水泥磚機在工作情況下，嚴禁非工作人員、物品靠近設(shè)備，否則會造成人員傷亡和機器損壞。

　　只有消除水泥液壓免燒磚機的故障，把日常定期的維護工作做好，才能使我們生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。